กระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมและเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นวิธีการผลิตทั่วไป และมีข้อดีและข้อเสียในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบจากหลายมิติ เช่น คุณลักษณะของวัสดุ ต้นทุน วงจรการผลิต และความแม่นยำ และให้คำแนะนำขั้นสุดท้าย
01. ลักษณะของวัสดุ
กระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม: การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนได้ แต่ประสิทธิภาพของวัสดุหล่อนั้นมีจำกัด อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความลื่นไหลได้ดีและเหมาะสำหรับการหล่อ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถนำไปใช้กับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงอลูมิเนียมอัลลอยด์ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแม่นยำสูง
02. ราคา
กระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม: ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์หล่อสูงกว่า แต่ต้นทุนชิ้นเดียวจะลดลงในการผลิตจำนวนมาก
การตัดเฉือน CNC: ต้นทุนเริ่มต้นของการตัดเฉือน CNC ค่อนข้างต่ำ แต่อาจมีราคาแพงกว่าในการผลิตในปริมาณมาก
03. วงจรการผลิต
กระบวนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม: การผลิตแม่พิมพ์หล่อต้องใช้เวลา แต่เมื่อเสร็จสิ้น จะสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็วและเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนน้อย แต่อาจใช้เวลานานกว่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้นในปริมาณมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการลงทุนเริ่มแรกคือรอบการผลิตขนาดใหญ่และยาวนาน การแปรรูปโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นทางเลือกที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพ
การตัดเฉือน CNC เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กและชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงกว่า โดยเฉพาะชิ้นงานที่ต้องการการผลิตที่ยืดหยุ่น
ในการใช้งานจริง บางครั้งอาจเป็นไปได้ที่จะพิจารณารวมทั้งสองกระบวนการเข้าด้วยกัน และเลือกอย่างยืดหยุ่นตามสถานการณ์เฉพาะเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ในระดับสูงสุด